金年会瓦楞辊设备和工艺
秉承工匠精神 ，助力技术创新，突破传统加热方式，采用瓦楞辊腔体内多点加热方式。
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加工车间
采用全进口CNC瓦楞辊专用高精度车床，将瓦楞辊粗胚按照生产工艺标准作整体精车，辊体内外平整精度高。
热处理车间
采用中频淬火技术处理，瓦楞辊基材硬化处理工艺在完全垂直的情况下进行，瓦楞辊粗胚硬化深度达到10mm，基材硬度可达HRC60±1，赋予基材最佳韧性、稳定性；使其在使用过程中更加耐用和可靠。
研磨车间
在一个完全恒温、恒湿且防震的工作环境中，金年会的瓦楞辊研磨技术可以展现出其独特的优势。在这种条件下研磨的瓦楞辊具备了一些优质的特性。CNC 研磨机与基材可以完美地融为一体，使楞齿的形状达到最高的精度、平行度，真圆度可以控制在0.02mm以内。
金年会网页版全进口CNC瓦楞辊专用高精度研磨机
金年会采用全进口 CNC 瓦楞辊专用高精度研磨机，通过全球领先的计算机管理系统，让设备始终保持最佳状态，实现研磨过程的高效稳定性和高精度的极致追求。
瓦楞辊检测专用试纸机
金年会采用瓦楞辊检测专用试纸机，对瓦楞辊楞型、轮廓、平行度、压力均衡度、咬合间隙大小等进行全面检测，以确保达到高精度的加工工艺制作标准。
电子检测
金年会追求精益求精的加工工艺，采用电子检测技术，上/中瓦楞辊或同辊齿高偏差的加工精度可达0.002mm以内。
瓦楞辊表面粗糙度
瓦楞辊表面粗糙度经过特殊抛光工艺后表面光洁度可达Ra 0.1~0.2㎛
金年会网页版 喷涂车间
半封闭式的超音速热喷涂车间，采用独特的设计，设有良好的机械通风和照明设备，为喷涂碳化钨提供了理想的环境。室内气流组织经过精心设计，有效地防止了粉雾和溶剂蒸气向外逸散，确保操作人员的安全和舒适。同时，车间还配备了高效的排风系统，将产生的粉雾和溶剂蒸气安全引入排放系统，以保护环境和员工健康。
喷涂设备
采用美国进口碳化钨专业喷涂机 Praxair JP8000（6 轴）。热喷涂碳化钨是一种表面处理技术，通过将碳化钨材料加热至熔融或塑性状态，并以超过音速三倍的速度将其喷涂到工件表面，使碳化钨与母材紧密结合，形成高硬度（HV1,250 以上）及高致密性防护层，从而提供工件耐磨耗及耐腐蚀性能。
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